冷熱衝擊試驗箱製冷係統維修檢測的方法-金豐檢測
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冷熱衝擊試驗箱製冷係統維修檢測的方法

  冷熱衝擊試驗箱作為一種精密的試驗設備,檢驗產品和材料提供冷熱環境中的狀態和性質。不過設備在使用過程中,難免會出現一些問題,影響設備的正常運行。如冷熱衝擊試驗箱的製冷係統出現故障時,要按照相關規定進行檢查維修,減少損失。接下來小編就為大家講講這個問題。

冷熱衝擊試驗箱製冷係統維修檢測的方法
 
  一、製冷設備製冷係統檢漏
 
  (1) 用觀察檢漏法對製冷設備製冷係統進行檢漏
 
  在觀察過程中若發現何處有油潰,即可定此處泄漏。用膠條貼在旁邊的管道上,以記錄泄漏的具體位置,以便維修。
 
  (2) 使用電子鹵素檢漏儀對製冷設備製冷係統進行檢漏
 
  在檢漏過程中若出現電子鹵素檢漏儀的指示燈閃亮或其蜂鳴器鳴叫,即可判定泄漏點。用膠條貼在管道旁邊,以記錄泄漏的具體位置,以便維修。
 
  (3) 利用壓力檢漏法對製冷設備製冷係統進行檢漏
 
  ① 向製冷設備製冷係統內充入表壓為0.8~1MPa的氮氣。用肥皂水對製冷設備製冷係統疑漏點進行塗抹,仔細觀察其疑漏點有無氣泡冒出,若有氣泡冒出,則說明此處是泄漏點。用膠條貼在泄漏點附近的管道上,以記錄泄漏的具體位置,以便維修。
 
  ② 在沒有找出明顯的泄漏點的情況下,記下此時製冷設備製冷係統試漏氮氣的表壓力,在 24 h後,再來觀察其壓力,若24 h後,其壓力沒有明顯的變化,則說明製冷設備製冷係統密閉良好;若24 h後,其壓力有明顯的變化,則說明製冷設備製冷係統有泄漏處,須再次進行檢漏。

冷熱衝擊試驗箱製冷係統維修檢測的方法
 
  二、製冷設備製冷劑的充注
 
  分體式製冷設備的充氟操作,有高壓充注液體製冷劑和低壓充注氣體製冷劑兩種方法。高壓充注液體製冷劑的方法多用於製冷設備生產過程中的製冷劑加注或用於大型空調機組大修後重新加注製冷劑的操作。低壓充注氣體製冷劑的方法多用於大型製冷設備的補充操作或一般家用製冷設備的製冷劑重新充注。分體式製冷設備的充注操作方法如下:
 
  (1) 從製冷設備高壓側充注製冷劑的方法(稱重法〉
 
  (2) 從製冷設備低壓側充注製冷劑的方法

冷熱衝擊試驗箱製冷係統維修檢測的方法
 
  三、製冷設備冷凍潤滑油的充注
 
  製冷設備製冷係統壓縮機中冷凍潤滑油的充注,一般采取更換冷凍潤滑油的方法。其操作方法是:
 
  (1) 將壓縮機與製冷係統斷開,拆下壓縮機,將其倒置,把機殼內變質的冷凍潤滑油倒入事先準備好的容器中,測置出冷凍潤滑油的容積。
 
  (2) 然後以此為依據,將新的冷凍潤滑油倒入一個幹淨的大口玻璃瓶盛油容器中,重新加注 冷凍潤滑油的質量,應比原有質量增加10%左右。
 
  (3) 在壓縮機的排氣管上接一隻複式三通修理閥,連接時把三通修理閥的中間管道與壓縮 機排氣管相連,左側的管道放入盛有冷凍潤滑油的容器中,右側管道與真空泵相連。
 
  (4) 將三通修理閥左側閥門關閉,右側閥門打開,然後起動真空泵運行。
 
  (5) 真空泵運行5?10 min左右停機,關閉右側閥門,打開左側閥門,冷凍潤滑油在壓縮機內外壓差作用下流入壓縮機內,待容器中冷凍潤滑油全部流入壓縮機內時,加油工作結束。
 
  以上就是對於冷熱衝擊試驗箱製冷係統維修的方法和步驟,如出現問題可按照相關方法進行檢查維修,當出現未知故障時,因及時讓專業人士進行檢查,避免設備及人員出現損傷。
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